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Pieds de palette 47.4mm * 47.4mm * 30.5mm hauteur * 2.5mm épaisseur processus d'estampage de tôle usine accepter OEM Wholesale

Produits métalliques Cie., LTD de Ningbo Dasheng.

Ningbo Dasheng Metal Products Co., Ltd se spécialise dans l'emboutissage des métaux, l'emboutissage profond et le soudage de pièces et de composants pour un large éventail d'industries. Notre personnel expérimenté travaillera avec vous pour fabriquer une pièce qui répond exactement à vos exigences. De la sélection du matériau et de l'outillage efficace à la fabrication d'une pièce finie de précision, nous possédons l'expertise nécessaire pour garantir que votre pièce sera fabriquée selon vos spécifications exactes et selon les normes de qualité élevées.
Nous disposons d'une large gamme de presses mécaniques de 4T à 1000T, de machines hydrauliques 100T,315T,630T et 1000T, de cintreuses, de soudeuses TIG/MIG, de soudeuses par points par résistance, de machines à fileter et machines de support, de fraiseuses, de polisseuse, d'ébavurage vibratoire. machine, etc. Notre capacité d'estampage atteint 1300 mm (51'') X 1000 mm (40"), épaisseur du matériau 20 mm (0,78''), profondeur d'emboutissage 450 mm (17,7"), diamètre 1000 mm (39,4").
En tant que professionnel OEM Pieds de palette 47.4mm * 47.4mm * 30.5mm hauteur * 2.5mm épaisseur processus d'estampage de tôle usine accepter OEM Suppliers and OEM Pieds de palette 47.4mm * 47.4mm * 30.5mm hauteur * 2.5mm épaisseur processus d'estampage de tôle usine accepter OEM factory, Nous disposons de notre propre usine de développement, de conception et de production de moules. Nous avons passé la certification du système de gestion de la qualité ISO9001 : 2015 et avons mis en œuvre les procédures de contrôle de qualité les plus strictes pendant le processus de production pour garantir la qualité des produits de chaque expédition de marchandises.
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Processus d'emboutissage de tôle d'épaisseur de pied de palette Comment son matériau affecte-t-il la dureté ?

Processus d'estampage de tôle d'épaisseur de pied de palette est une méthode de traitement qui utilise des matrices d'estampage et des équipements d'estampage pour appliquer une pression sur les tôles afin de les déformer et d'atteindre une forme et une épaisseur prédéfinies. Ce processus présente les avantages d’une efficacité de production élevée, d’une précision dimensionnelle élevée et d’une utilisation élevée des matériaux. Il est particulièrement adapté à la production en série de produits métalliques tels que les pieds de palettes. Pendant le processus d'emboutissage, la tôle est d'abord placée entre les matrices supérieure et inférieure de la matrice, puis la feuille est déformée plastiquement par la forte pression de la machine d'emboutissage pour former la forme souhaitée du pied de palette. Dans ce processus, la conception précise de la matrice et le réglage raisonnable des paramètres d’emboutissage sont cruciaux pour garantir la qualité du produit.
Différents types de tôles ont des propriétés physiques et chimiques différentes, qui déterminent leur dureté et leur comportement à la déformation pendant le processus d'emboutissage. Les matériaux courants pour les pieds de palette comprennent les plaques d'acier au carbone, les plaques d'acier inoxydable et les plaques d'aluminium. En raison de sa résistance et de sa dureté élevées, il est devenu le matériau privilégié pour la fabrication des pieds de palettes. La teneur en carbone est un facteur clé affectant sa dureté. En ajustant la teneur en carbone et le processus de traitement thermique, ses propriétés mécaniques peuvent être encore optimisées. Il a une bonne résistance à la corrosion et une dureté élevée, et convient aux pieds de palette qui doivent être exposés pendant une longue période à des environnements humides ou corrosifs. La dureté de l'acier inoxydable peut également être ajustée par la composition de l'alliage et le processus de traitement thermique. Bien qu’il soit léger, sa dureté est relativement faible. Il peut être nécessaire d'augmenter sa dureté par alliage ou traitement thermique pour répondre à des besoins spécifiques.
La composition chimique et l’état initial de la tôle ont une influence importante sur sa dureté. Par exemple, la teneur en carbone de l'acier au carbone, les éléments d'alliage de l'acier inoxydable, ainsi que l'état de recuit et l'état de normalisation du matériau affecteront sa dureté et ses propriétés mécaniques après emboutissage. Le processus d’emboutissage lui-même affectera également la dureté de la tôle. L'emboutissage à froid provoque généralement un écrouissage du matériau, augmentant ainsi sa dureté ; tandis que l'estampage à chaud peut ajuster la dureté et d'autres propriétés mécaniques du matériau grâce à un traitement thermique.
Sélectionnez les tôles appropriées en fonction des exigences du produit et de la difficulté de traitement, assurez la précision et la stabilité du moule pour réduire la déformation et les fissures pendant le processus d'estampage, définissez raisonnablement les paramètres tels que la vitesse d'estampage, la force d'estampage et l'espace d'estampage pour garantir que le matériau est uniformément stressé et déformé de manière stable pendant le processus de déformation, utiliser des lubrifiants pour réduire la friction et l'accumulation de chaleur entre le moule et le matériau, réduire le risque de fissures, ajuster la dureté et d'autres propriétés mécaniques du matériau grâce à des processus de traitement thermique ; améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure du matériau grâce à des traitements de surface tels que le grenaillage et la carburation.