Analyse du processus de dessin profond en tôle: comment créer des pièces de couverture en acier en acier inoxydable à haute précision en acier en acier en acier profond?

1. Qu'est-ce que le dessin en tôle profonde?

Le dessin profond est une méthode de traitement qui utilise une matrice d'estampage pour étirer une feuille de métaux (comme l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, etc.) dans une forme souhaitée sous pression. Il est largement utilisé dans la fabrication de pièces de précision telles que des couvertures en acier profondément tirées en acier inoxydable, des coquilles, des conteneurs, etc. Ses caractéristiques comprennent:

Formation unique: Réduisez le soudage ou l'épissage et améliorez la force structurelle.

Haute précision: la tolérance peut être contrôlée dans ± 0,1 mm.

Taux d'utilisation des matériaux élevés: adapté à la production de masse et réduit les coûts.

Applications typiques:

Couvertures en acier tirées en acier inoxydable (machines alimentaires, équipement médical)

Réservoirs de carburant automobile, coquilles de batterie

Coquilles d'équipement électronique (comme les routeurs, le châssis serveur)

2. Traitement du flux de couvercles en acier tirés en acier inoxydable

(1) sélection des matériaux

304/316 Acier inoxydable: forte résistance à la corrosion, adaptée aux industries alimentaires et médicales.

430 ACIER INOXED: faible coût, adapté à un usage industriel général.

Dessin en acier spécial (comme SPCC-SD): bonne ductilité, réduisant le risque de craquage.

(2) conception et fabrication de moisissures

Punch and Die: Composants clés qui déterminent la forme finale, nécessitant une dureté élevée (HRC58-62) et une finition de surface (RA≤0,8 μm).

Support vide: contrôle le débit de la feuille pour éviter les rides.

(3) processus de dessin profond

Coupe de matériau: coupe au laser ou préparation de l'allumage.

Lubrification: revêtement avec de l'huile de dessin (comme la paraffine chlorée) pour réduire les frottements.

Premier dessin: formant le contour général (le rapport de dessin doit être contrôlé pour être ≤2,0).

Dessin multiple: réduisant progressivement le diamètre et augmentant la profondeur.

Coupage / coup de poing: éliminer les terres excessives et terminer des dimensions précises.

3. Quatre technologies clés pour les couvertures en acier tirées en profondeur de haute précision

• Contrôle du rapport de dessin

Ratio de dessin limitant (LDR): L'acier inoxydable est généralement de 1,8-2,2, dépassant ce qui est sujet à la fissuration.

Étirement multi-passes: les pièces complexes doivent être formées en étapes, et le recuit est ajouté au milieu (comme 304 Besoins en acier inoxydable recuit à 1050 ℃).

• Équilibre entre les rides et la prévention des fissures

Optimisation de la force vide: trop peu de pression → ride; Trop de pression → Crack.

Conception du rayon de la matrice: angle r ≥ 4T (t est l'épaisseur du matériau) pour réduire la concentration de contrainte.

• Contrôle de la qualité de la surface

Polissage de la moisissure: Évitez de gratter la surface de la pièce.

Sélection du lubrifiant: un lubrifiant extrêmement résistant à la pression est nécessaire pour les conditions de travail à haute température.

• Compensation de reprise

Compenser la quantité de retour de renom par la surchaudage du moule.

4. Problèmes et solutions courantes

5. Traitement du métal tôle de profondeur de pont en acier inoxydable / des pièces de couverture en acier à dessin profond FAQ

• Q1: Quelles conceptions spéciales sont nécessaires pour les matrices de dessin en profondeur?

UN:

Punch / Die: dureté HRC58-62, surface polie à RA0,4 μm

Support vide: système de contrôle de pression avec ressort d'azote

Structure du guide: colonne de guide de la balle de précision pour assurer le centrage

Système de changement de matrice rapide: adapté à la production multi-valeurs

• Q2: À quoi dois-je prêter attention lors du choix d'une presse?

UN:

Tonnage: nécessite généralement une résistance à la traction du matériau × zone projetée × 1,5 coefficient

Strake: au moins 2 fois la hauteur de la pièce

Précision de contrôle: Servo Press est plus propice au moulage des pièces complexes

• Q3: Comment détecter la qualité des pièces de dessin en profondeur?

UN:

Détection de dimension: machine de mesure à trois coordonnées (dimensions critiques ± 0,1 mm)

Inspection de surface: détection visuelle / optique des rayures et des rides

Test d'épaisseur: jauge d'épaisseur à ultrasons (taux d'éclair ≤ 20%)

Tremptoire de l'air: Détection de fuite de spectromètre de masse de l'hélium (exigences de qualité médicale / alimentaire)