Quelles sont les principales étapes du processus d’emboutissage profond et le rôle de chaque étape ?

Le Dessin profond Le processus est un processus d'étirage de tôles dans des formes complexes, généralement utilisé pour fabriquer des conteneurs cylindriques ou carrés. Voici les principales étapes du processus d’emboutissage profond et le rôle de chaque étape :

Préparation du matériel :

Fonction : Sélectionnez la tôle appropriée, nettoyez-la et traitez-la en surface. Assurez-vous que le matériau a une épaisseur uniforme et une bonne ductilité pour éviter les fissures ou les défauts pendant le processus de formage.
Suppression :

Fonction : Découpez la tôle selon la forme et la taille requises, généralement un flan rond ou rectangulaire. Le découpage est la première étape du processus d'emboutissage profond, garantissant que la taille et la forme du flan sont précises afin que le processus d'emboutissage ultérieur puisse se dérouler sans problème.
Dessin:

Fonction : placez le flan sur la matrice et appliquez une pression à travers le poinçon afin que le flan soit tiré dans la matrice pour former la forme souhaitée. Cette étape est au cœur du processus d’emboutissage profond. En contrôlant la vitesse et la pression du poinçon, l'épaisseur de paroi de la pièce est assurée d'être uniforme et sans fissures.
Redessiner (si nécessaire) :

Fonction : Pour les pièces qui doivent réduire davantage le diamètre ou augmenter la profondeur, plusieurs emboutissages profonds (c'est-à-dire un rétrécissement) peuvent être nécessaires. Grâce au processus de rétrécissement, la taille et la forme de la pièce sont progressivement ajustées pour répondre aux exigences finales. Après chaque retrait, le diamètre de la pièce diminue et la profondeur augmente.
Garniture:

Fonction : couper les bords de la pièce après un emboutissage profond, éliminer l'excès de matière et garantir la taille et la forme précises de la pièce. Le détourage peut éliminer les bavures générées lors du processus de formage et améliorer l'apparence et la qualité des bords de la pièce.
Perçage (si nécessaire) :

Fonction : Si la pièce nécessite des trous ou des ouvertures, cette étape utilise un poinçon pour percer des trous à des emplacements spécifiés. Le poinçonnage est généralement effectué après l'emboutissage profond pour éviter toute déformation pendant le processus de formage.
Recuit (si nécessaire) :

Fonction : Pour certains matériaux, après plusieurs emboutissages profonds ou retraits, le matériau peut devenir dur ou générer des contraintes internes. Le processus de recuit élimine les contraintes internes et restaure la ductilité du matériau en chauffant et en refroidissant lentement, évitant ainsi les fissures ou la rupture lors des processus ultérieurs.
Nettoyage et traitement de surface :

Fonction : Nettoyer la surface de la pièce pour éliminer tout résidu de lubrifiant, oxyde ou autres impuretés. En fonction des exigences de l'application, des traitements de surface supplémentaires tels que le revêtement, le placage ou le polissage peuvent être effectués pour améliorer la résistance à la corrosion, l'esthétique ou la fonctionnalité de la pièce.
Inspection et assemblage :

Fonction : vérifiez le produit fini pour vous assurer que la taille, la forme et la qualité de la surface répondent aux exigences de conception. Assurer la qualité des produits grâce à diverses méthodes d’inspection (telles que la mesure dimensionnelle, la détection des défauts de surface, etc.). Si nécessaire, plusieurs pièces sont assemblées ou combinées pour former le produit final.